河北年产36万吨矿渣微粉生产线(EPC项目)

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作者来源:小航   发布时间:2018-02-24 09:27
导读:本文为您介绍MLK立磨配套的年产36万吨矿渣微粉生产线工程。
一、建设规模和产品方案
⑴建设规模
生产线产品为年产符合国家标准GB/T18046-2008的矿渣微粉60万吨,分两期建设,每期规模为30万吨。产品细度≥450m2/kg生产线。生产线产品进入成品库后经汽车散装或袋装出厂。

⑵产品方案
本工程设计主要生产S95等级粒化高炉矿渣粉,实际生产控制指标如下:    
产品水分:≤0.5%;    
比表面积:≥430m2/kg。
7d活性指数:≥75%
产品符合国家标准GB/T18046-2008。

矿渣微粉生产线图片

二、设计范围
从矿渣堆场开始到矿渣粉磨及废气处理、热风炉、矿渣微粉储存、汽车散装、袋装整条生产线以及相应的生产辅助设施,如:总配电站、中央控制室等。涉及的专业有工艺、总图运输、电气、生产过程自动化、给排水、暖通、建筑、结构、工程经济、技术经济等。

三、项目工艺设计
⑴工艺流程
本项目考虑采用立磨粉磨矿渣工艺。系统流程如下:
水渣采用自卸汽车运到室外堆料场或室内堆料场,堆场内的原料水渣通过抓斗行车进入地仓,地仓上部设置振动筛,以筛除水渣中的大块物料。
地仓下部设置振动给料机,将水渣给到皮带机上,皮带机上设置旋转电磁除铁器,除去水渣中含有的含铁原料。
水渣通过1#、2#皮带机送入水渣库,水渣库下设置棒条阀、皮带秤以控制进入磨机的水渣量。水渣经由3#皮带机(上设置除铁器)给入矿渣立磨,进行烘干、粉磨、分选,成品由烘干气流携带,进入气箱脉冲袋式除尘器进行分离收集,经过滤除尘后的净化空气部分排入大气,部分废气返回热风炉,与热风炉热废气汇合利用,废气排放浓度要求≤30mg/m³。成品微粉则通过收粉器下的螺旋输送机,空气输送斜溜槽进入斗提机,由斗提机提升到成品库。
磨机设置大块溢出输送提升系统,用以输送提升由磨盘溢出的未粉碎物料和含铁物料,并在设备检修时清空磨机使用。该物料考虑两个去处,1、正常运行时进入磨机;2、非正常运行时,设置料仓储存,待系统正常时,通过料仓给入提升机、立磨,循环破碎。3、储存料仓下部考虑能够直接装汽车运到室内原料堆场。
成品库设计为向汽车装料的形式,同时考虑装袋设备。
系统附设空压站、水处理间、维修间、综合办公楼、高压室、低压室、综合控制室等。
附图:生产工艺流程图

矿渣微粉生产线图片

⑵主要生产车间
室内、室外矿渣堆场,矿渣储存及输送,矿渣库,粉磨车间、成品仓及汽车散装、袋装、空压站、冷却水泵房、变配电站、化验室、办公室等。

⑶主要建构筑物:
生产区占地(考虑予留一条生产线)约占地50亩左右。包括:
a\建设室内、室外堆场。室内堆场面积为90×24m(配置4个地下料仓,仓上设振动筛);室外堆场面积约为100×20m。
b\2个φ6.0×18m钢筋混凝土结构的水渣库。
c\1个年产30万吨能力的立磨车间(磨机、除尘器露天布置,喂料部分及出料部份用钢结构架)。
d\2个φ15.0×35m储存量约为5000吨的成品矿粉储存散装库,采用钢筋混凝土形式,配套均化装置,能够散装或罐装。
e\1个单层砖混结构的空压机站。
f\1个单层砖混结构变电所,上部放置收粉除尘器输送系统设备等。
g\1个单层砖混结构水泵房,上部放置冷却塔等。
h\1个砖混结构的办公楼、控制室、化验室、食堂等,面积64.2×9.5m,双层,单面楼,二楼走廊全封闭。
i\1个框架结构的维修间,面积12×24m,配检修行车。

⑷主要设备简介
1、地仓上部振动筛               1台。
2、1#胶带输送机                 1台。
由地仓到转运站,皮带上设置一台除铁器(RCDD-8)和一台金属探测仪,金属探测仪可与中控联机,应具有声光报警、紧急停车等功能。
3、2#胶带输送机                 1台。
由转运站到水渣库。
4、水渣库及配套设备             1套。
水渣库,2×φ6.0×18m;下部配套棒条阀,称重皮带秤等。
5、3#胶带输送机                 1台。
由水渣库到立磨,上配置电磁除铁器一台。
6、计量喂料设备                 1台。
保证喂料量的稳定和控制磨机产量,也给各班考核、班产、日产、月产和年产量留下可靠记录。
7、立式磨机系统
选用国产矿渣立磨,包括液压站、润滑站、冷却水系统、水渣循环提升系统等。
8、气厢脉冲袋式除尘器: PPCS型   1台。
用于成品收集。
9、风机系统                      1套。
10、空气斜槽                     1台。
将收尘器收集下来的成品运输至成品库旁边的提升机入库。
11、钢丝胶带提升机               1台。
提升成品入库。
12、成品库:φ15.0×35m          2套。
储存成品矿渣粉,单台容量约5000立方米,两个库共计容量10000立方米。该库要考虑库内充气均化和保证下料流畅,库底设备要满足汽车散装要求。设计方案时,要预留袋装设备的位置。
13、其它设备
(1)卧式燃煤气热风炉              1台套。
给立磨供应热风烘干物料。燃料考虑采用转炉煤气,焦炉煤气保持长明火。
(2)其他小型收尘器                约5台套。
原料库底皮带机和入磨提升机结合处一台;每个成品库顶需要一台(共2台);成品库下散装和包装机处各要一台(共2台)。
(3)空压机20m3,8MPa              1台套。
(4)水处理系统设备                1套。
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